Augstas pildvielas plastmasas paralēlā divu skrūvju pārstrādes un granulēšanas līnijas mašīna

Izejvielas un priekšrocības:

Paralēlie divu skrūvju ekstrūderi tiek plaši izmantoti gumijas, plastmasas un inženiertehnisko sveķu pildīšanā, sajaukšanā, modificēšanā, pastiprināšanā, kā arī hlorēta polipropilēna un augstas ūdens absorbcijas sveķu devolatilizācijas apstrādē; noārdāmu pamatsavienojumu ekstrūzijā, poliamīda kondensācijas polimerizācijā un poliuretāna pievienošanas reakcijā; oglekļa pulvera un magnētiskā pulvera granulācijā, izolācijas materiālu, kabeļu apvalku materiālu, zemu dūmu un zemu halogēna liesmas slāpējošu PVC kabeļu materiālu un dažādu silāna šķērssaistīšanas materiālu sagatavošanā. Mazāki modeļi galvenokārt tiek izmantoti zinātniskajai pētniecībai un mācībām.

Jauda: 100–1500 kg/h

Sūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produkta tagi

Galvenais parametrs

Skrūvju iekrāvējs
● Tas atbilst ekstrūdera padeves tvertnei, lai realizētu automātisko vadību.

Padevējs
● Piltuves materiāls: Nerūsējošais tērauds; Padeves metode: Skrūvpadeve; Padevēja regulators: Vadība ar invertora palīdzību.

Ekstrūdera mašīna
● Skrūve un cilindrs izmanto "būvbloka" struktūru, kurai ir laba savstarpēja aizvietojamība un ko var izmantot jebkurā kombinācijā atbilstoši dažādām materiālu apstrādes metodēm; Cilindrs ir izgatavots no nitrīda tērauda un bimetāla materiāliem, kas ir izturīgi pret nodilumu un.
● Izturība pret koroziju un pagarināts kalpošanas laiks; Vītņotie komponenti ir izgatavoti no nitridēta tērauda un ātrgaitas instrumentu tērauda, un līknes ir veidotas ar datorizētu projektēšanu, apvienojumā ar unikālām apstrādes metodēm, lai nodrošinātu vītņotā darba sekcijas normālus zobus.
● Virsmas klīrenss un laba pašattīrīšanās; Speciāli izstrādātā savienojuma metode un pārvades ierīce uzlabo vītņoto komponentu un serdeņu vārpstu izturību, panākot vienmērīgu materiāla izkliedi, labu sajaukšanas un plastifikācijas efektu, kā arī materiāla histerēzi.
● Īsa aiztures laika un augstas transportēšanas efektivitātes mērķis.

Ekrāna mainītājs
● Dažādi ekrāna mainītāji atbilst dažādu klientu vajadzībām.

Mums galvenokārt ir trīs granulu griešanas sistēmas režīmi:
1. Ūdens gredzena griešanas sistēma.
2. Šķiedru griešanas sistēma.
3. Zemūdens dzīslu griešanas sistēma.
Pamatojoties uz dažādām materiāla īpašībām, mēs ieteiksim dažādas griešanas metodes.

1. Ūdens gredzenu griešanas sistēma

● Griešanas sistēma izmanto ekstrūzijas presformas galviņas ūdens gredzenu griešanai, kas var nodrošināt daļiņu perfektu izskatu.

Centrbēdzes atūdeņošanas mašīna

● Šai iekārtai ir daudz priekšrocību, piemēram, augsta dehidratācijas pakāpe, zems enerģijas patēriņš, augsta efektivitāte, augsta automatizācijas pakāpe, un tā ievērojami samazina darbietilpību. Dehidratācija ir tīra, un tā var arī nomazgāt mikro smiltis un nelielus netīrumus no atkritumu tvertnes.

2. Šķiedru griešanas sistēma

● Dažiem materiāliem ar augstu viskozitāti, piemēram, PP, iesakām izmantot sloksnes griešanas metodi.

Zemūdens statīva griešanas sistēma
● Piemērots augstas kušanas temperatūras materiāliem, piemēram, PET un PP utt.

● Gaisa cauruļvadu žāvēšana

Granulu virsmā esošais ūdens tiek iztvaicēts, izmantojot gaisa cauruļvada transportēšanas principu, un žāvētās granulas tiek transportētas uz savākšanas tvertni, pēc tam veicot turpmāku apstrādi.